全自动打包机维修方法及常见故障分析
粘合效果欠佳
1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以；
2.使用电压不够，有很多工厂的电压，全自动封箱机打包机，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；
3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整；
4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。
全自动打包机不出带
遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。
端封刀裁切位置的调整?
本机进料推杆与端封刀之间，会因为包装长度的不同，而有不同的同步联动关系。调整进料推指与端封刀的同步关系，小型封箱机打包机，其调整步骤如下：?（一）在包装薄膜印有色标的情况下?
（１）空袋时通过人机界面选择＂参数设定＂设置屏设置＂切断位置＂之数值来调节端
封刀切断位置（设置方法参见5．1节），使切断在色标处。?
（２）取３～５个包装物放入进料机构推指间，启动机器，当包装物送至端封前100mm
处停机。?
（３）检查包装物是否在两色标中间，并观察记住偏移方向及偏移量。?
（４）取出包装物，然后通过＂推指位置调节手轮＂来调节推指的位置（旋转手轮需向
内推进后旋转）从而调整包装物位置。?
（５）重复２～４步骤，直至包装物位于两色标中间为止。?
（二）在包装薄膜没印色标的情况下?
（1）取３～５个包装物放入进料机构推指间，启动机器，当包装物送至端封前100mm
处停机。?
（２）用目视判断端封位置是否在二件包装物中间，并记住编移方向及编移量。?
（３）取出包装物，然后通过＂推指位置调节手轮＂来调节推指的位置（旋转手轮需向
内推进后旋转）从而调整包装物位置。?
（４）重复１～３步骤，直至包装物位于两端封中间为止。
全自动打包机维修方法及常见故障分析
全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简单，耐用性，打包功能完善。该创盟打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
虽然该机耐用性，但随着时间的流逝，机械的磨损，全自动打包机还是会出现一些故障，以下为大家简析一下常见全自动打包机维修方法，武汉打包封箱机，方便大家使用：
卡带处理
当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。后依以上方式装配复原就可以了，打包机封箱机厂家，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
捆紧后不切带
有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；
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